箱式沸騰干燥機(jī)是由空氣過(guò)濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要而進(jìn)行，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中的一種。一般來(lái)說(shuō)，比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器；比重較輕的物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置供選擇。目前，箱式沸騰干燥機(jī)適用于散粒狀物料的干燥。如：醫(yī)藥藥品中的原料藥，壓片顆粒，中藥沖劑，化工原料中的塑料樹(shù)脂，檸檬酸和其它粉狀，顆粒狀物料的干燥除濕。食品，糧食加工，飼料干燥...

隧道式熱風(fēng)烘箱用于密封輸送系統(tǒng)內(nèi)的容器干燥，消毒殺菌和冷卻。利用層流原理和高溫?zé)峥諝飧咚傧練⒕に?，全自?dòng)完成從進(jìn)瓶、預(yù)熱、烘干殺菌、冷卻直至出瓶整套生產(chǎn)過(guò)程，達(dá)到國(guó)家潔凈度3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。是當(dāng)前世界本行業(yè)流行，殺菌效果很好的烘干滅菌設(shè)備。隧道式熱風(fēng)烘箱既可單機(jī)使用，也能與洗瓶機(jī)、灌封機(jī)組成一條完整的洗、烘、灌、封水針自動(dòng)生產(chǎn)線，效率更高。目前，設(shè)備主要應(yīng)用在1-20ml曲徑西林瓶，2-25ml西林瓶，或者瓶頸?8-?54mm，高40-160mm或與此規(guī)格相近的圓柱形容器。工作原...

刮板薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。本設(shè)備采用離心式滑動(dòng)溝槽轉(zhuǎn)子，是目前國(guó)外新結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69%。組成：刮板薄膜蒸發(fā)器主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸...

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此，管中的流動(dòng)速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過(guò)熱交換器時(shí)被加熱，然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對(duì)應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無(wú)關(guān)。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié)。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)。在結(jié)晶應(yīng)用中，晶體可以通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來(lái)。設(shè)備采用泵強(qiáng)制循環(huán)，具有蒸發(fā)速率高，濃縮比重大，特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā)。工作...

多效降膜蒸發(fā)器常用于食品行業(yè)，尤其是乳品工業(yè)應(yīng)用更為普遍，牛乳是熱敏性物料，蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度過(guò)高會(huì)破壞其有益元素，多效降膜式蒸發(fā)器物料在設(shè)備中的停留時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，各效蒸發(fā)溫度就更不宜過(guò)高?？墒钦舭l(fā)器溫度高在實(shí)際中是出現(xiàn)過(guò)的，為什么多效降膜蒸發(fā)器在蒸發(fā)時(shí)溫度會(huì)過(guò)高呢？多效降膜蒸發(fā)器在蒸發(fā)時(shí)溫度過(guò)高的原因如下：1、物料與熱量計(jì)算不守恒：物料與熱量計(jì)算不守恒導(dǎo)致各效蒸發(fā)面積計(jì)算不正確，當(dāng)直接采用一次蒸汽加熱時(shí)，一效換熱面積過(guò)大，二效三效換熱面積過(guò)小，特別是二效換熱面積過(guò)小就會(huì)導(dǎo)致各效...

滾筒刮板干燥機(jī)是間接加熱，其傳熱方式是熱傳導(dǎo)。滾筒烘干設(shè)備工作原理簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是：濕物料從頂部的進(jìn)料口進(jìn)入，轉(zhuǎn)筒表面相接觸。由于轉(zhuǎn)筒內(nèi)部有蒸汽通過(guò)，濕料會(huì)粘附在轉(zhuǎn)筒外壁，形成一層較薄的料層。傳動(dòng)裝置將轉(zhuǎn)筒勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，料層中的水分會(huì)被逐漸蒸發(fā)。在壓輥的作用，轉(zhuǎn)筒外壁又粘附一層濕物料層。滾筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在經(jīng)過(guò)第三和第四加料處后分別又增加了1層濕料層。最后當(dāng)料層厚度達(dá)到了工藝要求時(shí)，不再加料，開(kāi)始*加熱干燥的過(guò)程。當(dāng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)至刮刀處，料層的溫度與轉(zhuǎn)筒的溫度相差無(wú)幾。刮刀將料層刮下，由收料...

耙式真空干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。本設(shè)備在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多。目前本裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過(guò)程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。耙式真空干燥機(jī)中被干燥物料含水量或溶劑量高達(dá)到90%，而低的只有15%。被干燥物...

微粉碎機(jī)為外向型式高速粉碎，物料進(jìn)入粉碎室，由旋轉(zhuǎn)的錘子擊碎來(lái)獲得理想的粉碎效果，粉碎好的物料，自動(dòng)進(jìn)入捕集袋，粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過(guò)濾回收。工作原理：通過(guò)活動(dòng)盤和固定盤間的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使被粉碎的物料經(jīng)活動(dòng)盤和固暄盤間的沖擊、剪切、摩擦及物料彼此間的撞擊等綜合作用獲得物料的粉碎。微粉碎機(jī)主機(jī)由機(jī)架、無(wú)級(jí)調(diào)速減速器、自動(dòng)給料器以及粉碎室組成，粉碎室內(nèi)裝有分級(jí)裝置、襯圈、粉碎刀等主要工作部件自動(dòng)給料器將物料推入粉碎室，因負(fù)壓作用，進(jìn)入粉碎室內(nèi)物料受到粉碎刀高速?zèng)_出和剪切，同時(shí)也受...

三效蒸發(fā)結(jié)晶器是應(yīng)用于有色、電力、鋼鐵、化工行業(yè)的新型節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來(lái)，是目前先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。設(shè)備工作原理：三效蒸發(fā)結(jié)晶器在導(dǎo)流筒作用下呈錐形由上而下截面積逐漸擴(kuò)大，因此固液混合物在結(jié)晶室內(nèi)流動(dòng)時(shí)，流速逐漸降低。由沉降原理可知晶體由于比重大沉降速度較快，而且蒸發(fā)室底部有錐形底以利物料沉降、排出來(lái)另外在蒸發(fā)室中部有導(dǎo)流筒，有利于物料固液分離晶體在導(dǎo)流筒的作用下沉降至底部陶析腿...

三效廢水蒸發(fā)器是將料液自加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，并沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過(guò)程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。三效廢水蒸發(fā)器具有傳熱系數(shù)較高、傳熱溫差損失小、適合處理熱敏性物料、易于實(shí)現(xiàn)多效操作、適宜蒸發(fā)粘性較大的物料等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的蒸發(fā)作業(yè)中。尤其對(duì)于低溫蒸發(fā)，傳熱溫差較小，...